Рабочее давление
Существует множество представлений единиц измерения давления.Здесь мы в основном представляем единицы измерения давления, обычно используемые в винтовых воздушных компрессорах.
Рабочим давлением бытовые пользователи часто называют давление выхлопных газов.Рабочее давление относится к самому высокому давлению выхлопных газов воздушного компрессора;
Обычно используемые единицы рабочего давления: бар или МПа, некоторые любят называть его килограммом, 1 бар = 0,1 МПа.
Обычно пользователи используют единицу измерения давления: кг (килограмм), 1 бар = 1 кг.
Объемный расход
Объемный расход отечественные пользователи часто называют смещением.Под объемным расходом понимается объем газа, выбрасываемый воздушным компрессором в единицу времени при требуемом давлении выхлопа, преобразованный в объем всасываемого состояния.
Единица объемного расхода: м/мин (куб/минута) или л/мин (литр/минута), 1 м (кубический) = 1000 л (литр);
Обычно обычно используемая единица измерения расхода: м/мин (кубическая минута);
Объемный расход в нашей стране также называют смещением или паспортным расходом.
Мощность воздушного компрессора
Как правило, мощность воздушного компрессора соответствует мощности, указанной на паспортной табличке соответствующего приводного двигателя или дизельного двигателя;
Единица мощности: КВт (киловатт) или HP (лошадиная сила/лошадиная сила), 1кВт ≈ 1,333л.с.
Руководство по выбору воздушного компрессора
Выбор рабочего давления (давления выхлопа):
Когда пользователь собирается приобрести воздушный компрессор, он должен сначала определить рабочее давление, необходимое для газовой части, плюс запас в 1-2 бар, а затем выбрать давление воздушного компрессора (запас считается от установки воздушного компрессора. Потеря давления на расстоянии от места установки до фактического газопровода, в зависимости от длины расстояния, запас давления следует учитывать в пределах 1-2 бар).Конечно, размер диаметра трубопровода и количество точек поворота также являются факторами, влияющими на потерю давления.Чем больше диаметр трубопровода и меньше точек поворота, тем меньше потеря давления;в противном случае, тем больше потеря давления.
Поэтому, когда расстояние между воздушным компрессором и каждым газопроводом слишком велико, диаметр основного трубопровода следует соответствующим образом увеличить.Если условия окружающей среды соответствуют требованиям к установке воздушного компрессора и позволяют условия работы, его можно установить рядом с газовой частью.
Выбор воздушного резервуара
В зависимости от давления в резервуаре для хранения газа его можно разделить на резервуар для хранения газа высокого давления, резервуар для хранения газа низкого давления и резервуар для хранения газа нормального давления.Давление дополнительного резервуара для хранения воздуха должно быть больше или равно давлению выхлопа воздушного компрессора, то есть давление составляет 8 кг, а давление резервуара для хранения воздуха - не менее 8 кг;
Объем дополнительного резервуара для хранения воздуха составляет около 10–15% объема выхлопных газов воздушного компрессора.Его можно увеличить в зависимости от условий работы, что полезно для хранения большего количества сжатого воздуха и лучшего предварительного удаления воды.
В зависимости от выбранных материалов резервуары для хранения газа можно разделить на резервуары для хранения газа из углеродистой стали, резервуары для хранения газа из низколегированной стали и резервуары для хранения газа из нержавеющей стали.Они используются совместно с воздушными компрессорами, холодными осушителями, фильтрами и другим оборудованием для формирования промышленного производственного источника питания на станции сжатого воздуха.Большинство отраслей выбирают резервуары для хранения газа из углеродистой стали и резервуары для хранения газа из низколегированной стали (резервуары для хранения газа из низколегированной стали имеют более высокий предел текучести и ударную вязкость, чем резервуары для хранения газа из углеродистой стали, а цена относительно выше);резервуары для хранения газа из нержавеющей стали. Резервуары в основном используются в пищевой промышленности, медицинской фармацевтике, химической промышленности, микроэлектронике и других отраслях оборудования и деталей машин, где требуются высокие комплексные характеристики (коррозионная стойкость и формуемость).Пользователи могут выбирать в соответствии с реальной ситуацией.
Время публикации: 07 сентября 2023 г.
